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在江蘇的一個工業項目中，為了達到節能減排、降本增效的目標，對電機殼懸掛烘干線的熱源進行了替代節能改造。

傳統的柴火熱風爐方案存在能源消耗高、環境污染大等問題。通過現場勘查，發現烘干房毗鄰油漆房搭建，空間有限，且無空余地面放置設備。為解決這一問題，決定在烘干房頂部搭建鋼平臺，作為設備放置的區域。

       項目采用水源熱泵作為替代熱源。水源熱泵是一種利用低溫熱能的高效節能技術，具有能效比高的特點。在該項目中，利用現場的 20 臺白模成型機產生的大量低溫熱水作為熱源，水溫穩定，適合水源熱泵的運行。

       為了確保水源熱泵系統的穩定運行，需要對水質進行處理。此外，水路管道和水泵的配置也是系統運行的關鍵。通過合理設計和布局，確保系統的可靠性和高效性。

       與傳統的空氣源熱泵烘干系統相比，水源熱泵系統在冬季的效果更為顯著。由于冬季環境溫度較低，空氣源熱泵的制熱能力會受到一定影響，而水源熱泵系統則可以利用穩定的低溫熱水，保證烘干房的溫度要求。

       經過改造后的電機殼懸掛烘干線熱源替代節能項目，取得了顯著的節能效果。據統計，改造后的總能耗每小時約為 45KW，相比傳統熱風爐方案大幅降低。同時，由于熱泵系統的高效率運行，還可以降低生產成本，提高企業的經濟效益。

       此外，通過采用清潔能源，減少了對環境的污染和溫室氣體排放，符合國家節能減排的政策要求。水源熱泵系統的使用還為企業的可持續發展奠定了基礎。

       這一改造項目的成功實施，為其他類似工業項目的節能減排改造提供了參考和借鑒。通過合理的熱源選擇、優化的系統設計和有效的改造措施，可以實現工業生產過程中的能源節約和環境友好，促進經濟和社會的可持續發展。

       未來，隨著技術的不斷進步和創新，相信會有更多的節能改造項目涌現，為推動工業領域的綠色發展做出更大的貢獻。