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       消失模鑄造是將泡沫模型粘結組合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一個高耗能的行業，而傳統的設備烘干存在能耗大，安全隱患，經濟成本高,大量熱源被浪費的現象。

       消失模干燥現狀分析
       1、能耗高：大多數企業熱源普遍采用電熱管，天然氣熱風爐，蒸汽，每噸鑄件涂料烘干成本在165-275元之間，以年產15000噸計算，能耗費用需要248萬元。而隨著人工和原材料成本的不斷增長，企業的利潤不斷被壓縮
       2、速度慢：由于烘房設計沒有科學規劃和設計，導致干燥的效率極其低下，部分企業一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天，嚴重影響了黑區線的產能。
       3、干燥品質良莠不齊：由于沒有科學的風道設計及精準的溫濕度控制，多數憑工人的經驗來操作，導致模具水份超標和涂料開裂的問題屢見不鮮，增加了澆鑄的風險和鑄件的品質。

       江蘇歐麥朗能源科技有限公司在了解消失模鑄造工藝的同時，研發了一款雙源 熱泵機組，雙源熱泵通過冷卻水烘干機吸收其熱量并加壓升溫，一般可節省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受環境溫度的影響。歐麥朗工程人員將雙源熱泵與烘房結合，為客戶進行烘房大小設計，產品選型并給出多種解決方案：
       1、水汽雙源熱泵烘干系統解決方案
       2、烘干除濕一體系統解決方案
       3、高效全熱回收系統解決方案

       歐麥朗小編為您簡述一下雙源熱泵工作原理
       通過熱泵加熱烘房內的空氣，將消失模涂料中的水分蒸發；整個系統采用整面式循環，使得烘房內的溫度場、濕度場均勻。
       排濕控制采用溫度、濕度、溫濕度、時間等多重控制，精準控制烘房內的濕度，快速降濕，提升烘干效率。
       排出的濕氣通過歐麥朗公司研發的無功率排濕熱回收器，將排出去的濕空氣中的熱量回收，較少熱泵運行時間，節約烘干成本。
       全套控制使用目前行業先進的控制邏輯，可定時，定溫，定濕多重控制，解放勞動力，減少人員成本。