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       五金零部件在加工時，無論是車、銑、磨、刨、鉆、鏜等切削工藝，還是沖壓、拉伸、研磨、拋光等加工工藝都需要加工油作為潤滑劑或冷卻液來保護材料不受損壞，延長刀具模具使用壽命，確保零部件加工精度。而加工油附著在零件上，則無法完成后工序的組裝。零部件在加工過程中還會有大量金屬顆粒物、非金屬固定污染物等產生并附著在零部件上，如不清洗干凈，則會影響組裝后的產品使用壽命和性能等。因此，清洗工序就是去除零部件上附著的污染物，是大多數金屬零部件加工過程中必不可少的工序。

       目前工業產品大都利用超聲波清洗，可以提高工作效率和清洗精度。由于金屬件所附帶的油污，清洗時都采用熱水。熱水的溫度要求在70℃左右。加熱要求3小時內從15℃加熱到70℃。之前清洗線大都采用電加熱的方式來加熱熱水，能耗很高。且存在漏電的安全隱患。隨著節能減排理念的推進。很多工廠的清洗線都開始節能改造。目前大都采用空氣能熱泵來取締電加熱。空氣能熱泵雖然也是用電，但是其用電量是電加熱的四分之一。能耗低。而且空氣能是水電分離設計，不存在漏電的安全隱患。下面就為大家介紹我們空氣能熱泵用于清洗線加熱的實際案例！

       本項目為無錫帕爾弗清洗槽設備專業設計高溫水槽清洗，水溫要求65度-70度，共計3個水槽，每個水槽容積月為200L，共計600L。

       設計說明
       1、恒溫水箱采用一個1噸不銹鋼水箱，聚氨酯發泡保溫層厚度大于50mm；
       2、熱源為：2臺歐麥朗高溫熱泵機組。
       3、整個系統微電腦遠程控制顯示，全自動智能化運行：數字界面顯示時間、水位、溫度等；

       工作原理
       高溫空氣能熱泵加熱，是通過空氣能熱泵主機制熱高溫熱水，經過水泵流入清洗槽換熱盤管，加熱槽液，使的槽液溫度恒溫在50℃-70℃。每個槽體溫度控制，采用電磁閥控制，當清洗槽溫度沒有達到要求，電磁閥打開，高溫水進入盤管，加熱槽液。當清洗槽溫度到了后，電磁閥關閉，切斷高溫水，滿足各清洗槽恒溫要求。
       高溫空氣能熱泵對超聲波清洗機加熱的優勢：
       1、節能：高溫熱泵加熱比電加熱節約50%以上，比蒸汽加熱節能30%以上；
       2、安全：高溫熱泵加熱，采用水電分離技術，用壓縮機高溫冷媒和水做熱交換，所以安全；
       3、環保：高溫熱泵加熱，吸收空氣中的熱量，把空氣中熱量通過壓縮機轉換搬運到水中來，沒有煙氣廢氣排放，所以環保；
       4、全智能控制：無需專人值守，可自動開機，關機，定時功能，符合現代化全智能生產要求；
       5、免費冷氣：高溫熱泵在加熱中，有免費冷氣，可利用做生產車間降溫用，改造車間工作環境；
       6、使用壽命長：正常工作情況下，壽命可長達10年左右。