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詳細說明

項目概況

根據客戶提供的資料,種植面積100畝，畝產300-500Kg,取中間數400Kg/畝，總量40000Kg,。按照采摘期30-40天計算，需要照每天每次烘750Kg*2計算，每烘房需24±2小時左右

烘房尺寸（長*寬*高）：8000mm*2600mm*2650mm。

采用空氣能熱泵烘干機為熱源除濕烘干，具有顯著、操作方便、安全衛生、烘干質量高等特點，在保證品相的同時還可收集細胞液。

工作原理

空氣能熱泵除濕烘干機是利用除濕熱泵對物料采用熱風循環冷凝除濕烘干；

除濕烘干是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除烘干過程沒有任何廢熱排放，傳統熱風烘干系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；

除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置；

除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。

除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

設計要求

甲方單次烘干750Kg*2=1500Kg空氣能熱泵烘干系統，系統設計采用一組獨立控制系統，利用熱風循環烘干，滿足客戶生產工藝要求。

系統配置

系統結構

空氣能熱泵烘干系統主要由空氣能熱泵主機組、溫濕度控制系統、烤房箱體、熱風循環、排濕系統等組成。

主機配置

新鮮花冠含水量83%，重量按照750公斤，脫水652Kg，設計烘干時間24±2小時，熱風烘干要求溫度均勻，脫水速度適中，機組選用歐麥朗品牌主機，制熱36KW/h,除濕能力30公斤；同時預計可收集細胞液423Kg.

保溫箱體

該項目烘房設計8000mm*2600m*2650mm，聚氨脂發泡保溫庫房

庫體安裝新風風閥，強排風機，保證濕氣及時排出；設計新風與庫內熱風混合后送入物料倉，不與物料直接接觸。

溫濕度控制系統

采用全自動PLC運行的溫濕度控制系統對烘干系統進行全程運行控制，控制精度高，操作方便；內置歐麥朗公司多年經驗結晶的參數設置專家系統、全自動除濕排濕系統，無需人工操作。

熱風循環系統（風機系統）

配置高溫高濕專用熱風循環系統，采全新360度平面正反轉循環負壓系統，為滿足烘干要求，風機大風量多臺組合，可正反轉，保證物料受熱均勻，烘倉內濕氣快速帶走；根據不同物料的特性，不同烘干工藝的要求，參考歐麥朗烘干實踐經驗，風機配置的參數（如風量、風壓、風速、功率等）均有專用嚴格的控制，以確保烘干的品質。

輔助加熱（必要時候備用）

冬季環境溫度偏低時，或者熱泵機組故障時等緊急狀態下使用；必要的輔助設施，確保系統的穩定性和可靠性。

本設計配置4.5KW時電輔熱，自動及單獨控制；每組控制邏輯采用自動、停止、手動啟動模式控制。

現場施工條件

空氣能烘干設備設位置庫房內，保證環境溫度不影響設備正常工作，電控系統安裝庫房外。

設備運行費用分析

單次烘干新鮮花冠750公斤，出干品127斤，烘干24±2小時；功率：空氣能主機功率9.5KW，循環風機2.2KW，強排風機風閥0.18KW,電輔助加熱4.5KW，設備總功率16.38千瓦，共運行24小時，當地電價峰谷平均按0.75元/度，單次烘干需使用314度電，235元電費；每公斤干品1.85元能耗。

配置表

名稱		型號說明	備注
10匹主機功率		額定功率9.5KW 大功率11KW	額定溫度75度，高溫度80度。
壓縮機	艾默生谷輪ZW系列		世界熱泵壓縮機
冷媒	特殊混合冷媒		具有較高的能效比，和高溫性能
內軸流風機	華大風機		國內風機電機品牌，抗高溫、防腐蝕，鋁合金機身，鋁合金風葉，比市場上一般廠家的普通電機，塑料風葉貴幾倍的成本
控制系統主板及顯示器	定制工業級		工業級主板，7寸顯示屏抗高溫，耐腐蝕，穩定性強，成本也比普通主板高2-3倍
溫濕度傳感器	韓國進口		壽命8-10年，普通國產探頭壽命3年左右，成本是國產探頭的10倍
全熱回收器	500*500		自主研發有效回收排濕過程中浪費的熱量，回收率超過65%
壓機交流接觸器	韓國進口LS		進口阻燃外殼，銀合金觸點，一般廠家選用正泰等品牌
鈑金	鍍鋅鋼板外加烤漆防護		加厚型，立柱1.5mm厚，側板1.2mm
銅管	加厚紫銅		厚度1.0mm